Optimieren Sie Transparenz und Leistung Ihrer Fertigung.
Die Industrial IoT-Plattform von Selfbits verwandelt Fertigungsdaten in Erkenntnisse und Maßnahmen zur kontinuierlichen Verbesserung. Leistungsstarke Apps helfen dabei, Maschinenausfallzeiten zu reduzieren, Ihren Durchsatz zu steigern und dadurch die Rentabilität ihrer Maschinen und Anlagen zu maximieren.
Als Berater unterstützen wir Sie bei der Entwicklung von digitalen Strategien im Bereich Industrie 4.0 und bei deren softwaregestützter Umsetzung, sowie bei Herausforderungen im Operations Management.
Echtzeittransparenz für direkte Leistungsverbesserung
Produzierende Unternehmen müssen effizient und innovativ sein, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Herausragende Leistungen erreicht man jedoch nicht durch Zufall.
Die IIoT Plattform von Selfbits wird mit Ihren Maschinen und manuellen Prozessen verbunden, um Produktions- und Maschinenzustandsdaten dort zu erfassen wo sie anfallen.
Dadurch erhalten sie fortlaufende Transparenz darüber, wie effizient Ihr Betrieb arbeitet und identifizieren unerkannte Probleme, die Ihre Leistungsfähigkeit mindern.
Infolgedessen können sie die Problemursachen systematisch ermitteln und durch konsequente Umsetzung geeigneter Maßnahmen erzielen sie messbare Verbesserungen in Ihren Abläufen
1. INTEGRIEREN
- Anbindung bestehender Maschinen und Steuerungen
- Ggf. Retrofit von Sensoren
- App zur manuellen Datenerfassung
2. ERFASSEN
- Fortlaufende Maschinendatenerfassung (Betriebszustand, Zyklen, …)
- Fortlaufende Betriebsdatenerfassung per App (Rüstzeiten, Ausschuss, Störungen, …)
3. ANALYSIEREN
- Automatische Kennzahlenermittlung
- Live Dashboards
- Automatisches Reporting & Excel Datenexports
4. HANDELN
- Root-causes für Störungen abstellen
- Automatisierung von manuellen Prozessen
- Integration mit anderen Systemen im Werk
Maschinenanbindung
Über ein Edge-Gerät werden die Daten von beliebigen Maschinen und Anlagen erfasst um sofort Kennzahlen und Berichte zu erhalten. Die Anbidnung von Maschinen erfolgt per OPC-UA oder über nachgerüstete Hardware und Sensorik
Analysen und Berichte
Unsere Werkzeuge zur Analyse der Daten sowie zur Workflowsteuerung geben Ihnen das notwendige Rüstzeug um schnell Analysen durchzuführen und Maßnahmen für Ihre Fertigung abzuleiten.
Standardisierter Datenzugriff
Die zentralisierte Speicherung der Daten in der Selfbits Cloud ermöglicht einen standardisierten und sicheren Datenzugriff von überall auf der Welt sowie die fortlaufende Analyse und Bewertung des Zustands.
FÜR REALE ANWENDUNGSFÄLLE
Mit Hilfe der per Maschinenschnittstelle erfassten Daten können wesentliche Leistungskennzahlen wie Qualität, Verfügbarkeit und Leistungsgrad ermittelt werden um im Ergebnis eine OEE einfach und fortlaufend zu ermitteln.
Nutzen sie die automatische Datenerfassung an Ihren Maschinen in Kombination mit der manuellen Rückmeldung von Störungsursachen über ein Tablet, um Störgründe zuverlässig zu ermitteln und Maßnahmen zur Abstellung abzuleiten.
Nutzen Sie die automatisch erfassten Signale für ein digitales Andon Board damit sowohl die Produktionsleitung als auch die Instandhaltung umgehend über Störungen und Stillstände an Maschinen informiert wird, beispielsweise auch zusätzlich per automatischer Mail.
Nutzen sie erfasste Prozessparameter um die Ursache von Qualitätsproblemen zuverlässig zu ermitteln. Abhängig vom Fertigungsverfahren können maschinenbezogene und für den Prozess relevante Parameter wie Temperaturen, Drücke, Rotations- und Achsengeschwindigkeiten als zeitreihe erfasst und beispielsweise produzierten Teilen oder Aufträgen zugeordnet werden.
So sind sie in jedem Moment intern als auch gegenüber Ihren Kunden Auskunftsfähig.
Bilden sie Ihre Fertigungsaufträge digital ab und stellen Sie alle zugehörigen Informationen über Tablets an den Arbeitsplätzen digital zur Verfügung, seien es Zeichnungen, Arbeitsanweisungen, Abmessungen oder Einstellparameter für Maschinen.
Verwenden Sie unser einfaches Drag & Drop Interface um Aufträge bzw. einzelne Arbeitsgänge Arbeitsplätzen bzw. Maschinen in Reihenfolge zuzuordnen. Die Aufträge tauchen direkt auf den Tablets am Arbeitsplatz auf und erlauben den Mitarbeitern die Bearbeitung ohne unnötiges Papier.
Insbesondere können Änderungen am Produktionsablauf damit in Echtzeit an die Mitarbeiter an der Maschine kommuniziert werden, was Missverständnisse vermeidet und mehr Flexibilität bringt.
FÜR IHRE VOLLVERNETZTE FABRIK
UNSERE INTEGRATIONEN
Von flexiblen low-code Lösungen für die flexible Umsetzung automatischer Workflows über standardisierte REST oder GraphQL APIs für eigene Apps bis zur Integration mit dem bestehenden ERP oder CRM System – nie zuvor war die Integration mit bestehenden Systemen einfacher.
FÜR SINNVOLLE DIGITALISIERUNGSPROJEKTE
Sie sind mit dem Thema Digitalisierung noch am Anfang oder haben vordringliche operative Herausforderungen die zunächst gelöst werden müssen? Dann sind wir auch im Schritt davor Ihr Partner – sprechen Sie uns an!
Digitalisierung & Industrie 4.0
Wir unterstützen sie bei der Erarbeitung Ihrer digitalen Strategie und lassen sie auch bei der nachfolgenden Implementierung nicht alleine.
Wo auch immer Sie gerade stehen, wir helfen ihnen dabei die Relevanz von Themen wie Industrial Internet of Things (IIoT), Digitales Shopfloormanagement, Smart Factory, Analytics und Process Mining für Ihr Unternehmen zu verstehen und zu bewerten. Gemeinsam entwickeln wir mit Ihnen darauf aufbauend praxisbezogene Digitalstrategien für Ihr Unternehmen.
Wenn Sie die digitalisierung in Ihrem Unternehmen in die Hand nehmen möchten, sprechen Sie uns an.
Operations Management
VUCA (volatility, uncertainty, complexity, ambiguity) ist die neue Realität in der sich Unternehmen bewegen. Wir untersützen Sie dabei, ihr bestehendes Produktionssystem messbar zu machen, um letzlich Wertströme durchgängig zu analysieren und zu optimieren.
Dabei stellen wir auf etablierte Ansätze aus Six Sigma und dem LEAN Management ab. In unserer Lösungsfindung bauen wir unmittelbar auf digitale Möglichkeiten zur Erhebung der notwendigen Ist-Daten und die Schaffung von Echtzeittransparenz.
Egal ob ihr Ziel die Reduktion der Herstellkosten, die Erhöhung der Liefertreue, die Identifikation Ihres derzeitigen Bottlenecks oder die Verbesserung der Fähigkeit auf Kundenanfragen schnell antworten zu können ist – sprechen Sie uns an.
Betriebsdatenerfassung in Echtzeit per Tablet
Nutzen Sie Tablets an Maschinen oder die Flexibilität von Smartphones um Rüstzeiten, Maschinenstillstandszeiten und -gründe sowie Gut- und Schlechtteile flexibel in Echtzeit zu erfassen.
Maschinendatenerfassung
Mit Hilfe von flexiblen Hardwarelösungen helfen wir Ihnen dabei, relevante Maschinen- und Sensordaten fortlaufend artikel- und auftragsbezogen zu erfassen, zu speichern und für die Analyse bereitzustellen.
Produktionsplanung
Nutzen Sie unsere einfachen Drag&Drop-basierte Produktionsplanungstools um eine Feinplanung von Fertigungsaufträgen vorzunehmen. In Kombination mit unseren Erfassungslösungen haben Sie Plan- und Ist-Zustand der Produktion jederzeit vor Augen.
Digitale Fertigungsaufträge
Stellen Sie Fertigungsaufträge und relevante Auftragsinformationen wie Zeichnungen, Einstellparameter, Artikelbeschreibungen und Prüfhinweise auf Tablets an Maschinen und Arbeitsplätzen papierlos bereit.
Track & Trace
Mit Hilfe von Tablets und Handscannern auf dem Shopfloor kann der Fluss von Waren und Material in der Produktion erfasst werden. In der Weboberfläche werden die Materialflüsse und Lagerbestände in Echtzeit visualisiert.
Dashboard & Kennzahlen
Mit dem Berichts-Dashboard haben Sie Produktionsvolumen, Stückzahlen, Ausschuss, Maschinenbelegung und OEE stets im Blick.
Materialmanagement
Buchen Sie per Tablet und Handscanner einfach Material auf die entsprechende Maschine, um Verbräuche Auftrags-und Artikelbezogen zu erfassen. Bestände können direkt mit dem ERP synchronisiert werden.
Störungsmanagement
Störungen werden entweder automatisch von der Maschine oder händisch per Tablet erfasst und inklusive Störgrund gespeichert. Im Falle einer Störung können so automatisch Mitarbeiter benachrichtigt werden. In der Weboberfläche können Störungen im Zeitablauf nach Dauer und Grund visualisiert werden.
Shopfloor Signage
Nutzen Sie Displays in der Fertigung oder die Plantafel auf dem Shopfloor, um abteilungsrelevante Kennzahlen wie Stückzahlen, Ausschuss, Maschinenbelegung und OEE für alle Mitarbeiter sichtbar zu machen.
Produktionsplanung
- maschinenbezogene Auftragsplanung in einer Webanwendung von überall auf der Welt
- Synchronisation von Planung und kurzfristigen Planänderungen mit dem Shopfloor in Echtzeit
- Übersicht über Liefertermine & Verzögerungen basierend auf Echtzeitdaten aus der Produktion
- u.v.m
Echtzeitüberwachung
- Auftragsbezogene Fortschrittsüberwachung in Echtzeit
- Auskunft über Gutmengen, Ausschuss, Rüstzeiten, Durchlaufzeiten, Liegezeiten und Stillstandszeiten
- Stillstandswarnungen
- Materialflussübersicht
- u.v.m
Analyse & Berichte
- OEE pro Maschine, Maschinengruppe und Linie
- Wertstromanalyse
- Störgrundanalyse
- Stördaueranalyse
- Rüstzeitanalyse
- Produktionsvolumen
- Materialverbrauch
- u.v.m
Transparenz erhöhen und Leistung optimieren
Geschwindigkeit und Flexibilität für Ihre Produktion.
Ihre Vorteile:
- Bessere Kapazitätsauslastung
- Bessere Informationsverfügbarkeit
- Bestandsreduzierung
- Einfachere Planung
- Höhere Qualität
- Reduzierte Durchlaufzeiten
- Erhöhte Liefertreue
- Verkürzte Lieferzeiten
- Nachverfolgbarkeit im Reklamationsfall