Was ist ein MES-System?

Ein MES-System (Manufacturing Execution System), auch Fertigungsmanagement- oder Produktionsleitsystem genannt, ist ein Softwaresystem, das in der Fertigungsindustrie eingesetzt wird, um die Produktion in Echtzeit zu überwachen, zu steuern und zu optimieren. Damit trägt es dazu bei, Effizienz, Qualität und Compliance im Fertigungsprozess sicherzustellen, die Produktionsleistung zu verbessern, die Produktqualität zu erhöhen und Kosten zu senken.

MES unterstützen die Prozesse auf der Produktionsleitebene und dienen als Schnittstelle zwischen ERP-Systemen auf der Unternehmensebene sowie den Maschinen und Anlagen auf der Fertigungsebene. Die Funktionen und Aufgaben von MES-Systemen sind in der Richtlinie VDI 5600 definiert.

Die Rolle von MES in der industriellen Fertigung

Auf der Unternehmensebene werden ERP-Systeme eingesetzt, um verschiedene geschäftliche Funktionen wie Finanzen, Beschaffung, Vertrieb und Personalwesen zu verwalten. Diese Systeme bieten einen umfassenden Überblick über die gesamte Unternehmensaktivität und helfen bei der Planung von Ressourcen, der Auftragsabwicklung und der Entscheidungsfindung auf strategischer Ebene.

MES-Systeme operieren dagegen auf der Produktionsleitebene. Sie nehmen zeitnah auszuführende Aufträge entgegen und schlüsseln diese in Arbeitsgänge auf. Darauf aufbauend ermöglichen MES die ressourcenoptimale Planung der für die Fertigung erforderlichen Arbeitsgänge auf den verfügbaren Maschinen unter Berücksichtung diverser Restriktionen.

Die Grafik stellt drei Ebenen der betrieblichen Datenverarbeitung in produzierenden Unternehmen dar. Unten befindet sich die Fertigungsebene, auf der sich die Maschinen und Anlagen befinden. Darüber liegt die Fertigungsleitebene, auf der ein MES-System eingesetzt wird. Oben in der Hierarchie steht die Unternehmensebene mit einem ERP-System. Die aneinandergrenzenden Ebenen tauschen jeweils in beide Richtungen Daten aus.

Von der Produktionsebene übertragen die produzierenden Maschinen und Anlagen auf dem Shopfloor alle für die Produktionssteuerung relevanten Daten wie die Produktion von Gutteilen, Ausschüssen sowie Beginn und Ende von Störungen und anderen Standzeiten in Echtzeit an das MES. Dies erhöht die Transparenz im Fertigungsprozess und erlaubt eine dauerhafte Überwachung des Produktionsfortschritts.

Auf den Maschinendaten aufbauend ermöglichen Manufacturing Execution Systems die Analyse von Produktionsprozessen und stellen Leistungsparameter wie Verfügbarkeit, produzierte Stückzahlen, Qualitätsverluste, OEE und weitere zur Verfügung.
Anhand dieser Größen können im Folgenden Schwachstellen und Probleme identifiziert und angegangen werden.

Datenanalyse in der Fertigung

Welche Vorteile bietet ein Manufacturing Execution System?

Ein Manufacturing Execution System bietet eine Vielzahl von Vorteilen für die Fertigungsindustrie, darunter:

  1. Echtzeit-Überwachung: MES ermöglichen eine Echtzeit-Überwachung der Produktionsprozesse und eine schnelle Reaktion auf Probleme oder Abweichungen.

  2. Erhöhte Effizienz: MES können dazu beitragen, die Effizienz der Produktion zu erhöhen, indem sie Prozesse automatisieren und die Überwachung der Leistung vereinfachen.

  3. Verbesserte Qualitätskontrolle: MES erleichtern die Überwachung und Dokumentation von Qualitätskontrollprozessen und sorgen so für eine höhere Produktqualität.

  4. Datenerfassung: MES sammeln und speichern umfangreiche Daten über die Produktion, die für die Analyse und die Entscheidungsfindung verwendet werden können.

  5. Datenanalyse: MES berechnen verschiedene KPIs wie die OEE und bieten verschiedene Visualisierungen, um den unterschiedlichen Nutzergruppen die für sie wichtigen Informationen auf einen Blick darzustellen

  6. Kosteneinsparungen: MES können dazu beitragen, Kosten zu sparen, indem sie Abläufe optimieren und die Überwachung der Produktion vereinfachen.

  7. Integration mit anderen Systemen: MES können oft mit anderen Systemen, wie ERP oder SCADA, integriert werden, um eine umfassende Unterstützung der Fertigungsprozesse zu bieten.

  8. Erhöhte Transparenz: MES bieten Echtzeitinformationen über den Fortschritt aller Aufträge. Damit können kundenseitige Informationsbedürfnisse schnell und zuverlässig befriedigt werden.

Insgesamt kann ein gut implementiertes MES-System eine wichtige Rolle bei der Verbesserung der Produktionsleistung, der Qualitätskontrolle und der Effizienzsteigerung spielen.

Analyse Dashboard MES

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